RESUMEN : El actual informe tiene como finalidad presentar el diseño del proyecto para la implementación de la automatización del sistema de refrigeración de SI-Plásticos, empresa donde se han presentado ciertas dificultades a la hora de operar las inyectoras de plástico y sus respectivos equipos periféricos, debido a que hay momentos en que las torres de enfriamiento o chillers, equipos usados para enfriar el agua, no realizan de manera correcta su trabajo, las bombas fallan o no ejercen suficiente presión para alimentar los equipos de refrigeración, y se eleva la temperatura del agua haciendo que las máquinas se alarmen o se produzcan piezas no conformes. Además, en ocasiones los tanques de almacenamiento de agua se rebosan lo que también provoca paros en la empresa y pérdida económica. Para resolver dichos problemas, se estudiaron los antecedentes y posteriormente se definieron estrategias para solucionar estas dificultades. Se recomienda instalar sensores de temperatura en diferentes puntos de los circuitos y fijar los sets point para que trabajen correctamente las máquinas, además, situar sensores de nivel en los tanques de almacenamiento donde se tienen ciertos valores mínimos y máximos. Esto irá conectado a un PLC que monitoreará dichos valores, mostrándolos en pantalla HMI y eventualmente alarmando a los operarios de mantenimiento mediante balizas visuales y sonoras. Con este sistema de monitoreo y control se atacarán los problemas y fallos de manera anticipada a que ocurran paros en la producción, alargando la vida útil de los equipos y máquinas y llevando un mejor control sobre la producción.