El presente documento surge de la necesidad de mejorar la eficacia para controlar la producción, en importantes sectores de la economía como la industria siderúrgica, abordar inconsistencias alrededor de 2.3% en la producción y el desaprovechamiento del tiempo de operarios de la línea de laminación, por el uso de métodos manuales de conteo. Esta tarea repetitiva y poco confiable, llevó al pasante a desarrollar un método de análisis, con el fin de proponer una solución automatizada, acorde a las necesidades del cliente y el uso de los operarios, que permitiera efectuar un control métrico de conteo en tiempo real. Este control permitiría optimizar el uso del recurso humano, a la vez que favorece acciones correctivas, mejorando la actividad de producción de la línea de laminación. El análisis de la producción, mediante herramientas tales como el diagrama de Gantt y el diagnóstico de equipos existentes, y de los factores que se relacionan con la producción, junto con el estudio de algunos antecedentes en el área de conteo automatizado; permitió analizar las opciones que finalmente llevaron a escoger una propuesta de diseño programado y de equipos. De igual manera, se confirmó la funcionalidad y costo-beneficio de la propuesta, frente a los criterios de necesidades previamente establecidas, a través de técnicas de análisis tales como ROI, lo que hizo posible confirmar la pertinencia del diseño propuesto. Finalmente, se evaluaron las ventajas del conteo automatizado, frente al método tradicional; lo que arrojó que dicho conteo automatizado, con el aprovechamiento de equipos existentes en la empresa SIDOC SAS, pueden mejorar el ambiente y seguridad laboral, al tiempo que permiten un control eficiente de producción, evitando márgenes de desperdicio, por pérdida y ausencia de acciones basadas en información en tiempo real. Igualmente, reduce el uso de formatos obsoletos y mejora el aprovechamiento del tiempo del recurso humano.