Grandes empresas internacionales como MIS se dedican al diseño y manufactura de componentes protésicos con procesos estandarizados y controles de calidad. En Colombia existen centros de torneado que fabrican tornillos de fijación que aseguran ajustarse adecuadamente a los implantes originales, sin embargo, no existen evaluaciones ni estándares para ser certificados como contratipos. El objetivo de este estudio es evaluar la calidad de ajuste de tornillos de fijación obtenidos por CAD/CAM de dos centros de torneado nacionales sobre implantes dentales y análogo originales. Para esto se hace la caracterización de 5 parámetros macrogeométricos y 12 parámetros de rugosidad con Alicona InfiniteFocus G5 para 9 tornillos de fijación, 2 implantes y un análogo, análisis de tolerancias dimensionales bajo ISO 965-1. El análisis estadístico bajo prueba T para dos muestras asumiendo varianzas desiguales (α=0.05); y finalmente un ensamble tornillo-implante para percibir el ajuste y generar la propuesta de características de manufactura para los centros de torneado CNC. El análisis de tolerancia y la prueba T indican que tornillos CT2 presentan menor compatibilidad con los tornillos MIS, excediendo el ángulo y longitud roscada de los implantes y análogo. Se observan diferencias significativas de parámetros de rugosidad de amplitud, geometría y funcionalidad de ambos CT2 y CT1 frente a originales, considerándose no aptos para usarse como contratipos. Para implantes y análogo se aceptan las características macrogeométricas gracias al fenómeno de deformación elástica, el análisis de rugosidad indica que el implante 2 presenta la superficie menos uniforme siendo considerado el más susceptible a retener fluidos. Ensamble inicial sin indicios de micromovimientos o desajustes (Texto tomado de la fuente).