RESUMEN : En este trabajo se plantea un método para evaluar la friabilidad de gránulos de orden micrométrico (25-3350 μm), obtenidos mediante aglomeración de partículas submicrométricas, utilizados como materia prima en la elaboración de recubrimientos por proyección térmica. Los gránulos fueron obtenidos mediante peletización en tambor rotatorio, usando alúmina submicrométrica de referencia TCH-63. Los ensayos de friabilidad fueron llevados a cabo exponiendo los gránulos a ciclos acumulativos de vibración mecánica en una serie de tamices, en los que además se alimentaron 70 g de esferas sinterizadas de alúmina, con un diámetro promedio de 2,87 ± 0,005 mm, por cada 15 g de polvo aglomerado. Bajo estas condiciones los gránulos de las partículas aglomeradas son expuestos al efecto abrasivo y a condiciones de bajo impacto, suministrados por las esferas de alúmina. A cada una de las fracciones de los gránulos ensayados se les evaluó la variación en el tamaño de partícula y el cambio en su morfología y se determinó el cambio en su fluidez. La variación en el tamaño de los gránulos fue medida a partir del análisis granulométrico por tamizado, mientras que el cambio morfológico se determinó mediante microscopia electrónica de barrido y la fluidez a partir de la relación de Hausner. Los resultados obtenidos indican que la distribución granulométrica de los gránulos del material de partida es de carácter trimodal, en la que la moda de menor tamaño (25-50 μm) corresponde a aglomerados con geometría preferentemente esférica, a los que se les ha denominado aglomerados primarios, la moda de tamaño intermedio (350-470 μm) se les ha denominado aglomerados secundarios y la moda de mayor tamaño (1000-1300 μm) corresponde a gránulos sin apariencia definida a los que se les ha denominado aglomerados terciarios. Durante la exposición de los gránulos a condiciones abrasivas y de impacto ellos se disgregan, pasando inicialmente de una distribución de tamaño trimodal a bimodal, conformada por los aglomerados primarios y secundarios. A medida que aumenta su exposición a los ciclos de trabajo, la distribución bimodal se transforma en monomodal en la que prevalecen solamente los aglomerados primarios, los cuales se mantienen incluso a tiempos prolongados de ensayo. Lo que indica que los aglomerados primarios poseen la resistencia mecánica suficiente para soportar los ciclos acumulativos a los que fueron expuestos, demostrando que estos podrían soportar las condiciones de almacenamiento, transporte y manejo a las que estarían sometidos durante su uso como materia prima para la elaboración de recubrimientos mediante proyección térmica.