En un escenario donde la globalización de los mercados y la alta competitividad imponen cada día nuevos retos y exigencias a las empresas que desarrollan sus actividades en el ámbito de servicio y distribución de productos, la implementación de un sistema automatizado se vuelve un elemento esencial que contribuye al aumento de la productividad, eficiencia y disminución de costos en sus distintos procesos. El proyecto tiene como objetivo mostrar el diseño de un prototipo de una maquina AS/RS (CAD) mediante el análisis de elementos finitos (FEA) para analizar el comportamiento ante cargas estáticas según criterio de Von Misses y garantizar la apropiada administración, almacenamiento y la extracción de cada artículo en la bodega. Así mismo, se implementa la metodología Despliegue de la función calidad (QFD) para la selección de un sistema que facilite la interacción con los artículos. El resultado de esta investigación muestra las ventajas y desventajas de la implementación de estos sistemas para empresas que manejan altos volúmenes de almacenamiento y que requieren una apropiada administración de los elementos mediante la ayuda de una interfaz hombre-máquina de fácil implementación que posee un control a lazo abierto.