La auditoria se realizo siguiendo la estructura mencionada en la ISO 50002, teniendo como objetivo principal la implementacion, seguido de objetivos especificos como, estructurar el procedimiento para realizar la auditoria, identificar y cuantificar las oportunidades de ahorro energetico y por ultimo integrar los procedimientos de auditoria energetica al proceso de revision energetica de la ISO 50001, el aporte que puede realizar este trabajo a la compania es la reduccion de costos energeticos en su proceso y la reduccion de toneladas de CO2 emitidas al medio ambiente por el consumo de energia electrica. En este trabajo se logro actualizar la informacion de todos los componentes electricos de la compania, enfocado en cargas inductivas, gracias a esto se obtuvo de manera precisa las cargas por procesos los cuales facilitaron la seleccion de los motores a auditar, en este caso se tuvo en cuenta, la potencia y el tiempo de operacion del motor, tambien el impacto que tenia sobre el proceso productivo, teniendo en cuenta las variables anteriores, se estimaron ahorros por cada linea de produccion basandose en datos de produccion que datan del ano 2018 y tarifas de energia actualizadas, haciendo que los ahorros fueran mas precisos. Asi mismo se recurrio a el sistema de gestion de energia que tiene instalado la compania, el cual arrojo informacion muy relevante y fue de vital importancia al momento de analizar los costos energeticos de cada proceso, sin embargo la auditoria no solo tuvo un alcance productivo, tambien se analizo los procesos administrativos y de iluminacion, encontrando ahorros potenciales en estas areas, para concluir se estimaron por cada potencial de ahorro las toneladas de CO2 que se dejarian de emitir si se llegase a implementar la mejora, de esta manera teniendo un trabajo con beneficios economicos y medio ambientales