Los objetivos de este trabajo inician con la idea de aportar al laboratorio de ingenieria industrial de la Universidad Cooperativa de Colombia una herramienta que permita desarrollar procesos de inyeccion de plastico. Para la ejecucion de este proyecto se adquirio una inyectora manual de 40 gramos y un molde en acero inoxidable de una cavidad el cual despues de ser inyectado arroja como resultado un soporte para punta de esfero. Una vez se tiene el puesto de trabajo se procede a realizar la identificacion de la operaciones que intervienen en la fabricacion de los soportes para puntas de esfero a las cuales se asigna una calificacion que involucra factores como la experiencia del operario, conocimiento y entrenamiento del mismo. De igual forma se agregan factores o suplementos para tener en cuenta las perdidas durante el proceso. Para el desarrollo de este estudio se trabajo con la tecnica regresos a cero ya que la produccion que se que se realiza no es en serie y la muestra es bastante pequena, razon por la cual despues de cada inyeccion se debe retirar la pieza (producto final del proceso). Para este caso, el promedio calculado en la toma de tiempos de las operaciones fue de 2.045 minutos, lo cual de acuerdo a la informacion recomendada por la General Electric equivale a realizar 20 ciclos de observacion.