ImpactU Versión 3.11.2 Última actualización: Interfaz de Usuario: 16/10/2025 Base de Datos: 29/08/2025 Hecho en Colombia
Evaluación del impacto del ciclo de la vida al esquema energético de producción de arroz en el cai arrocero Fernando Echenique en la provincia cubana de Granma
El mundo actual se encuentra sumergido en una gran encrucijada, por una parte necesitamos energia para subsistir y continuar desarrollandonos, por otro lado contaminamos cada vez mas el medio ambiente donde coexistimos. Los paises tratan de desarrollar tecnologias basadas en fuentes renovables para producir energia, pero aun insuficientes para los niveles deseados, los paises del tercer mundo no pueden tener acceso a esas tecnologias, empleando ineficientemente las provenientes de combustibles fosiles. La agricultura, es la via fundamental para la obtencion de alimentos y donde se emplea una gran cantidad de recursos energeticos y materias primas, el arroz, es uno de los productos fundamentales en la alimentacion de mas del 50 % de la poblacion mundial y de la cual Cuba no es una excepcion. En el presente trabajo se utiliza la metodologia del Analisis del Ciclo de Vida (ACV) para valorar el proceso de la produccion de arroz en el CAI Arrocero Fernando Echenique en la provincia cubana de Granma. Primeramente se realiza un diagnostico de la situacion energetica del complejo, detectando donde se encuentran sus principales consumos energeticos y la influencia de estos en la economia de la empresa. Posteriormente se muestra el flujo del proceso no mejorado y las diferentes entradas energeticas, materias primas y desechos producidos en cada etapa, posibilitando aplicar medidas para reducir las cargas ambientales y mejorar el proceso en la caldera alimentada con biomasa arrocera (cascara de arroz) la cual se emplea para el proceso de precocido, la sustitucion del consumo de mezcla combustible en el secado del arroz por cascara de arroz, la determinacion de los indices fisicos de consumo de mezcla combustible (10 L/t arroz seco para 18 y 19 % de humedad) y electricidad (18.24 kWh/tarroz para el importado con un 5 % de humedad) en el secado y molienda respectivamente para asi conformar el flujo del proceso mejorado. Se realiza un ana