En los materiales manufacturados con la tecnica de pulvimetalurgia, es importante analizar diferentes condiciones de fabricacion que conlleven a obtener un mejor comportamiento del compuesto de matriz metalica (MMC) frente al desgaste, ya que este es uno de los principales problemas en la industria, que afecta en gran parte a los sectores de produccion. En este estudio se selecciono el acero inoxidable AISI 316 como matriz, reforzado con 3, 6 y 9% de carburo de titanio (TiC). Se evalua el efecto que tiene la presion de compactacion (700 - 800 MPa) y el porcentaje de refuerzo. La temperatura de sinterizacion (1.200±5°C), es alcanzada por medio de la generacion de una descarga luminiscente anormal de corriente directa, que transfiere energia electrica a un medio gaseoso, generando una descarga electrica en medio de los electrodos (anodo y catodo, donde se situa la muestra) en una atmosfera de H2 - N2 con tiempo de permanencia de 30 minutos. Como resultado de la investigacion se evidencia que la incorporacion de particulas de ceramica (TiC) en matriz de acero austenitico (AISI 316) presenta mejoras significativas en la resistencia al desgaste, obteniendose el mejor comportamiento cuando el compuesto es compactado a 800 MPa y con contenido de refuerzo del 6%. En estas condiciones de fabricacion existe buena interaccion entre la matriz y el refuerzo, baja porosidad, mejor densificacion con la mas alta dureza y bajo coeficiente de friccion