En este proyecto se busco la identificacion de las maquinas homogenizadoras que no poseian modificaciones en pro de la optimizacion del uso de consumibles, contaminacion y productividad en planta. Inicialmente se buscaron referencias bibliograficas para entender el funcionamiento de este tipo de modulos y la identificacion de cada uno de los subsistemas que lo componen, luego se identificaron tipos de materiales y tiempos de produccion estandares para cada modulo buscando dimensionar lo que implicaria una intervencion de mejora; posteriormente se analizaron los tipos de actualizacion predeterminados por la fabrica sueca o casa matriz, la cuarta fase del proyecto comprendio la identificacion de toda la base instalada de homogenizadores en Colombia identificando su modelo, serial y ano de fabricacion, estos tres ultimos datos permitieron analizar la aplicabilidad de cada tipo de intervencion, ademas se identificaron modificaciones en los modulos hechas anteriormente. Como fase final se consolido el mapeo general y se remitio al area de ventas tecnicas de la compania, la cual con base en este se encuentra presentando ofertas a los diferentes clientes alrededor del pais. El modelo de este proyecto se tomo como referencia para la ejecucion de otros, enfocados en los distintos tipos de modulos que Tetra Pak maneja en su portafolio a nivel global, como esterilizadores, tanques asepticos, lineas UHT, pasteurizadores, etc.