^les^aEn este trabajo se emplearon pulsos laser ultracortos (110 fs, 1 kHz; hasta 1.1 mJ/pulso) para el micro-perforado de acero. El procesado con estos pulsos permitio obtener agujeros circulares, con medidas precisas y sin alteracion mecanica ni quimica apreciable de las zonas adyacentes. Los agujeros se realizaron utilizando el sistema de trepanado optico (Helical Drilling Optics, HDO) de la empresa TGSW-Stuttgart, el cual permitio generar estructuras no solo de gran profundidad sino ademas de diametro variable, gracias a que se pudo variar hasta tres parametros de proceso simultaneamente (velocidad de rotacion del haz, inclinacion y descentrado del haz respecto del eje optico) mientras se ejecutaba el procesado. En el presente trabajo se estudio principalmente la influencia de la longitud de onda del laser, en la geometria de las micro-perforaciones. Para ello se realizo la micro-perforacion con pulsos laser con la longitud de onda fundamental (λ = 790nm) y la del segundo armonico (λ = 395nm), se utilizo un conjunto especifico de elementos opticos para la HDO en cada caso y se compararon los resultados obtenidos lo cual arrojo que no hay ventajas notables al usar el segundo armonico. Se mencionan deficiencias en el dispositivo experimental que impidieron evaluar la influencia de la longitud de onda con total precision.^lpt^aNeste trabalho se empregou pulsos de laser ultracurtos (110 fs, 1 kHz; ate 1,1 mJ/pulso) para a micro perfuracao de aco. O processo com estes pulsos permitiu a obtencao de buracos circulares, com medidas precisas e sem alteracoes mecânicas ou quimicas apreciaveis nas zonas adjacentes. Os buracos foram obtidos utilizando-se um sistema de trepanacao optico (Helical Drilling Optics, HDO) da empresa TGSW-Stuttgart, o qual permitiu gerar estruturas nao somente de grande profundidade mas tambem de diâmetro variavel, atraves da variacao simultânea de tres parâmetros de processamento: velocidade de rotacao do feixe, inclinacao e descentralizacao do feixe em relacao ao eixo optico. Neste trabalho foi estudada principalmente a influencia do comprimento de onda do laser na geometria das micro-perfuracoes. Para isso as micro-perfuracoes foram feitas com comprimento de onda fundamental (790 nm) e tambem com o segundo harmonico (395 nm), utilizando um conjunto especifico de elementos opticos HDO em cada caso e os resultados obtidos foram comparados, demonstrando que nao ha vantagens consideraveis ao se usar o segundo harmonico. Ressaltamos que o aparato experimental apresentava deficiencias que impediram uma avaliacao precisa da influencia do comprimento de onda no processo.^len^aIn this work, ultra short laser pulses (110 fs, 1 kHz; up to 1.1 mJ/pulse) were used for micromachining steel samples. Processing with ultra-short laser pulses allowed achieving circular micro holes, with precise measurements and no significant chemical or mechanical disruption of adjacent areas. The helical drilling optics system by TGSW-Stuttgart is used to generate the holes. This system allowed producing high aspect ratio and complex structures with variable diameter throughout the hole. To did this, up to three processing parameters may be changed at the same time (beam rotation speed, angle and of the beam) and during the processing. We study the influence of the laser wavelength on the holes geometry. Specific optics for both the fundamental (λ = 790nm) and second harmonic wavelength (λ = 395nm) were used to microstructure steel, comparing the results. From the study we can conclude that there aren´t advantage when using the second harmonic. Weaknesses in the experimental device had been detected, to find the solution at this topics allow precisely evaluate the influence of wavelength.