En el laboratorio de ciencias basicas de la Fundacion Universitaria de San Gil - UNISANGIL sede Yopal, se viene adelantando el desarrollo experimental de un reactor de flujo continuo y mezcla completa, para el uso y el fomento de la investigacion formativa y la innovacion en procesos unitarios que lleguen a ser altamente eficientes, y bajo condiciones de poco espacio disponible. El reactor construido en acrilico y testeado en laboratorio, pretende ser la solucion al poco espacio disponible que en algunos casos, se tienen en las industrias y las actividades que utilizan agua en su proceso productivo. El reactor propuesto se diseno tambien teniendo en cuenta la minimizacion de espacios q no favorecen la mezcla completa, y en algunos casos, se presenta la formacion de microorganismos de tipo filamentoso que pueden causar problemas operativos (Richard 1991). Tambien se tuvo en cuenta la facilidad en la operacion y mantenimiento de las unidades componentes, pues tambien se acoplaron, un sedimentador y pequenos modulos para posibles tratamientos terciarios o para el mejoramiento del efluente. Inicialmente, el reactor esta construido en acrilico transparente, con lo cual se pretende observar que es lo que ocurre al interior de las unidades y en una etapa posterior, poder realizar una evaluacion hidraulica utilizando trazadores opticos. Adicionalmente, y para la realizacion de la prueba inicial, se acoplaron una bomba de aire con flujo maximo de 7,2 l/s, para el movimiento del Licor de Mezcla (LM), se utilizo un difusor de aire flexible, y una bomba sumergible tipo pecera SP 601-F para el bombeo de agua residual al reactor, para el flujo del agua, se utilizaron mangueras de diametro de 6 milimetros, con sus respectivos accesorios. Para la realizacion del ensayo, que duro 19 dias, se alimento el reactor con agua residual proveniente de la Planta de Tratamiento de aguas Residuales del municipio de Yopal, con un contenido de Solidos Suspendidos Totales (SST)de 288 mg/l, de DBO5 de 995 mg/l, DQO de 1280 mg/l y un contenido de grasas y aceites de 487 mg/l. El bombeo se realizo desde un contenedor plastico con agitacion mecanica. Se ajusto el caudal en 0,16 l/hr, con lo cual se trataron aproximadamente 73 litros en los 19 dias, en un tiempo hidraulico de retencion (THR) de 65 horas, muy alto, debido al bajo caudal de la bomba sumergible. Finalmente, se presentaron despues del ensayo, valores de DBO5 de 74 mg/l, DQO de 160 mg/l, SST de 15 mg/l y de grasas y aceites de 7,4 mg/l. Teniendo en cuenta el decreto 1594 de 1984, los valores de eficiencia de remocion de los parametros analizados, estan por encima de lo estipulado. Eficiencias en remocion de DBO5 de 92,56%, DQO de 87,5%, en SST de 94,79% se reportaron al final de la prueba, con lo que se puede concluir, que el reactor disenado y puesto en marcha, cumple con la normatividad vigente a la fecha de realizacion del ensayo.