En esta investigacion se logro desarrollar una aplicacion para un residuo agro-industrial como lo es la ceniza de cascarilla de arroz (CCA) resultante del proceso de combustion controlada de la cascarilla de arroz, este proceso de quema es realizado en la arrocera la Esmeralda ubicada en el municipio de Jamundi ( Cali, Valle del Cauca, Colombia ). La ceniza resultante del proceso de combustion de la cascarilla de arroz presento un porcentaje de silice amorfa del 29,38%. Este residuo se incorporo en mezclas de concreto con el fin de estudiar su efecto como puzolana en la sustitucion parcial de cemento Portland tipo I y como agregado fino, en la fabricacion de bloques no estructurales y bloques macizos. Los resultados obtenidos mostraron que la relacion cemento: agregado de 1:6 y la adicion del 20% de CCA actuando como filler y puzolana es la composicion optima para el uso de este residuo agro-industrial en una aplicacion como los bloques no estructurales. Ademas se encontro que el proceso de mezclado en dos etapas mejora la calidad del producto, aumentando las propiedades mecanicas de las mezclas elaboradas a 28 dias de curado. This research was to develop an application for an agro-industrial residue as it is the ash of rice (CCA) resulting from the process of controlled combustion of the husk of rice husks, this burning process is carried out in La Esmeralda rice located in Jamundi (Cali, Valle del Cauca, Colombia). The resulting ash from the combustion process of the rice husks presented a percentage of amorphous silica of 29.38%. This waste was incorporated into mixtures of concrete in order to study its effect as pozzolan in partial replacement of type I portland cement and as fine aggregate, in the manufacture of non-structural blocks and solid blocks. The results showed that the cement ratio: 1:6 and the addition of 20% of CCA acting as filler and pozzolan is the optimal composition for the use of this agro-industrial waste in an application as non-structural blocks. Also found that mixing two-step process improves the quality of the product, increasing the mechanical properties of the mixtures made to 28 days of curing.