En este escrito se presentan los resultados obtenidos del desarrollo de un prototipo desfibrador semiautomático de fique para la obtención de fibra en El Tambo, Nariño, debido a que, en la actualidad, la extracción de cabuya se realiza de una forma casi manual, es decir, los operadores introducen las hojas en máquinas rotatorias, que retiran la materia orgánica y separan la fibra. Infortunadamente, el proceso es peligroso y muchos operadores han sufrido lesiones o han perdido sus manos o dedos. Para mitigar este problema, se planteó desarrollar el prototipo anteriormente mencionado, que ofrece mejores las condiciones de seguridad para los operadores. En este sentido, para el desarrollo del prototipo, se utilizó la metodología clásica del diseño mecánico, la cual se puede resumir como definición del problema, investigación, síntesis y análisis. En la fase de síntesis, se desarrolló un prototipo a escala de madera para probar el concepto, se verificó que cumpla con las condiciones de funcionamiento. En el diseño detallado, se usaron herramientas teóricas como diseño de ejes, juntas atornilladas, selección de rodamientos y bandas. Para el diseño de la estructura, se usaron simulaciones con elementos finitos. Los dibujos tridimensionales y planos de fabricación fueron desarrollados en el software Solidwoks 2016, finalmente, para el control del prototipo, se escogió el módulo ESP32.