Este proyecto de investigación se basa en la propuesta de alternativas de mejoras en el proceso de cambio de herramentales de una empresa del sector metalmecánico de la ciudad de Manizales, específicamente en las líneas de zapapicos y hachas mediante la metodología Single Minuto Exchange of Die (SMED), la cual fue desarrollada por Shigeo Shingo, la cual se enfoca en reducir las operaciones, tanto internas como externas y fue aplicada al proceso de cambio de los herramentales en las máquinas troqueladoras. En la empresa caso de estudio, las líneas de producción zapapicos y hachas fueron seleccionadaspara el análisis, debido a los altos niveles de demanda mensual y los tiempos utilizados pararealizar el cambio de herramentales, los cuales pueden llegar a ser mayor a dos horas de duración, según información dada por la empresa. Para la ejecución de la investigación, inicialmente se llevó a cabo un diagnóstico del proceso con el fin de identificar brechas y analizar los tiempos y movimientos empleados en el mismo, por medio de filmaciones, observación, cursograma analítico, entrevistas a los operarios, estudios de tiempos y movimientos, entre otros. Posteriormente se plantearon mejoras para el proceso soportadas con un análisis financiero, así como propuestas de diseño de plantillas para el desgaste de los herramentales, estandarización de las plantillas, y el diseño del instrumento Industrial Table Car, con el fin de brindar a la empresa herramientas que permitan agregar valor, aumentar la productividad y disminuir los tiempos improductivos y los costos innecesarios. En el desarrollo de la investigación, se evidenció que la metodología SMED y la ingeniería de métodos son adecuadas para reducir tiempos de configuración, montaje, desmontaje y puesta a punto. Adicionalmente los procesos de planeación son fundamentales para llevar a cabo cualquier proceso, sin excluir el cambio de herramentales, el cual requiere precisión.