El micro-maquinado de diferentes componentes basados en polímeros a menudo requiere de gran precisión y un excelente acabado superficial a unas tasas elevadas de producción con un bajo costo. El micro-fresado es un proceso costo-efectivo de micro-maquinado capaz de generar formas complejas en una amplia variedad de materiales. Retos basados en el efecto tamaño, formación de rebabas y una adecuada remoción de la viruta deben ser enfrentados y son tratados en la presente investigación. Los mecanismos de remoción de material, al igual que su impacto en la formación de rebabas y su control, son revisados, acompañados de un caso de estudio a través de la aplicación de refrigeración gaseosa basada en tubos vortex. Diferentes configuraciones de generadores de vortex son probados, demostrando ser una alternativa de respuesta rápida, económica y amigable para la reducción de rebabas mientras se micro-fresan biopolímeros. Dichas configuraciones se utilizaron en el micro-mecanizado de un polímero bio-compatible, midiendo el tamaño de rebaba que se genera en cada prueba, dando como resultado la disminución de estas a media que baja la temperatura de refrigeración.