ResumenEste artículo reporta la aplicación de una nueva metodología para la programación de producción en una planta industrial de la ciudad de Manizales (Colombia), en la cual se combinan los ambientes fabricación para inventario (MTS) y fabricación bajo pedido (MTO).Esto implica responder a objetivos diferentes, y en ocasiones opuestos, a partir de recursos limitados, con el consecuente impacto en el nivel de servicio.La metodología desarrollada, aplica el proceso analítico jerárquico de ordenación grupal (GAHPO), para construir una regla de secuenciación que combina tres criterios de priorización, que al ser comparada con tres reglas simples, mediante un modelo de simulación, presenta un desempeño superior en la mayoría de los indicadores seleccionados.El estudio permite concluir que es posible para empresas que operan bajo entornos de producción híbridos, lograr equilibrio entre la respuesta al mercado y la utilización de los recursos disponibles.