En ambientes de manufactura flexible, la conformacion celular es adecuada para mejorar los flujos del proceso, tiempos de ciclo y calidad del producto. Su papel consiste en definir una conformacion de familias de productos y celulas que permita el procesamiento de una o mas familias dentro de una misma celula. Sin embargo, es posible que esta situacion no suceda por restricciones del sistema que obligan a que el material deba desplazarse a otras celulas para completar su proceso, presentandose flujo intercelular, que se incrementa cuando el volumen de produccion es alto; ello implica movimientos excesivos de producto en proceso y tiempos de espera que generan inadecuada ubicacion o perdidas de partes, ademas de contribuir al dano de productos debido al movimiento o las interferencias que se puedan presentar. El objetivo de este trabajo es proponer un enfoque de dos fases para resolver el problema de conformacion celular asi como su distribucion en planta para una pyme del sector metalmecanico, comparando mediante el Proceso Analitico Jerarquico (AHP) la perspectiva del grupo decisorio en la empresa respecto del tratamiento del flujo intercelular y de las distancias, obtenido por el uso de dos modelos de asignacion para distribucion en planta: el problema de asignacion cuadratica (QAP) y el problema de asignacion cuartica (QrAP).